胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。

简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。

根据生产经验，保养胶辊时应注意以下几个方面的问题。检查印刷胶辊两头的轴承是否活动自如，状况是否良好，如有松动或磨损，要及时更换，以免造成更大的危害。对印刷胶辊表面进行擦洗，去除墨皮、墨渣等杂质。查看印刷胶辊表面的橡胶是否良好，特别是靠版胶辊一定要选好的，对于表层剥落、麻眼较多的印刷胶辊要及时重新打磨或浇铸。

胶辊的选购管理 为了避免因管理不到位导致胶辊使用故障，可以制定胶印机墨辊质量管理办法及细则，并提出相应对策： ①调研对比几个胶辊厂家的产品质量，选择质量好、质量稳定的高的胶辊厂家。 ②制定严格的验收标准，利用千分尺、卡尺对购买的胶辊严格测量，印刷胶辊厂，把好质量关，决不能将次品混进来，以免造成机台印刷故障所浪费的大量时间，出现重大损失。

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