胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.

胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，纺织胶辊厂，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。

简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。

一般新型聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如果及时投入使用，将缩短使用寿命。因此，应在外面放置一段时间，以保持相对稳定，从而增加胶体的韧性，从而增加耐久性。此产品发展具有一定高强度，高抗撕，等优点。能够提高承受高压力、高湿的生产生活环境。但还是要很关注它的存放。一般管理方法是，清洗处理干净后，用塑料包装薄膜把胶体封起来，放在企业闲置的产品结构架上，切不可出现乱扔垃圾乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以保障辊芯正常进行利用。我们只需要注意一些存储问题，就可以延长聚氨酯胶辊产品的使用寿命。

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