在胶辊工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。胶辊保养的方法有以下几种：每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，橡胶胶辊厂家，反复洗两次;清洗胶辊必须使用的化学制剂，如工业酒精等，能使用有腐蚀性溶剂;节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形;对于胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。

正确装置胶辊轴承，一般包含辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，常常自己装置胶辊轴承，本来有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持胶辊动平衡的，使胶辊更好地表现其平衡的品质。假如因为胶辊轴承问题，而影响印刷品质量，就有些因小失大了。胶辊的包胶材料广泛，其中以聚氨酯包胶胶辊应用广泛，因为其优点明显，耐磨效果好，静音耐油耐水解，耐弱酸弱碱，在各个行业的包胶胶辊中广泛使用。胶辊胶轮，无脱胶无砂眼等现象，强度高，耐磨。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。

胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，胶辊，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，工业胶辊，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

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