在保证印刷速度的前提下，为防止油墨过快干燥，胶辊黏性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防出现运转中的胶辊不上墨及传墨不匀现象。印刷后，要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形，并及时清洗胶辊表面残余油墨，防止其干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在胶面上，再运转时破坏胶面光洁度，乃至造成胶面掉渣。

聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象，即便有很多方法可以减缓其老化，但是胶辊早晚都会面对这一问题，当然，及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理，对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。

胶辊的正确保养方法 。确保各轴套、轴座的润滑 在实际工作中，水辊座、墨辊座经常会被严重磨损，而轴承破碎后会轧坏滚筒，还会造成更大的损失。因此，在所有胶辊安装前，要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍，地减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。 印刷机各色组胶辊的保养 任何印刷机的胶辊，经过2～3个月的使用后，其直径都会逐渐变小，印刷胶辊加工，从而影响水、墨的准确传递。此时，应对印刷机各色组胶辊依次进行保养，重新调节好胶辊间的压力。

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