为避免胶辊胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，胶辊制造厂，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。

胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。

简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，印刷机胶辊，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，聚氨酯胶辊厂，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。

随着再生胶生产工艺的不断进步，越来越多的再生胶用于胶辊生产中。胶辊对胶料的硬度有严格要求，不同胶辊硬度需求不同。那么在实际生产中，使用再生胶生产胶辊时，胶辊，橡胶辊生产厂家是通过哪些方式来调节胶辊硬度的?低硬度东莞胶辊硬度调整方法，使用再生胶或再生胶与天然胶并用生产低硬度东莞胶辊时，选择硫磺硫化一般配合促进剂。使用轻钙填充、配合适量碳酸镁，进一步提高胶料机械强度与耐热性能。高硬度胶辊硬度调整方法，使用再生胶生产高硬度胶辊时，橡胶辊生产厂家通常选择增加炭黑等补强填料用量来提高硬度;或者适当增加硫磺用量、提高胶料硬度。

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