控制酸性，润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到胶辊包胶表面后，胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作，妥善保养。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理;在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶，在生产和保养上多加用心，胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

聚氨酯胶辊容易清洗，容易进行深浅色油墨的转换，方便印刷换色。聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用，效果很好。使用注意事项：使用中应避免接触醋酸乙酯、醋酸丁酯、、等溶剂及强酸、强碱。安装胶辊时，应核正到平行位置，胶辊之间，胶辊表面与版面之间的压力必须均匀。存放胶辊时，必须用胶辊架，确保胶辊表面不受压，不长时间接触任何其他物件。 每天停机后必须用清洗液清洁胶辊表面的纸毛和油墨残渍。

产品硬度指标广泛，硬度从HSA15到HSD95，包胶辊厂，能满足不同类型机械胶辊硬度的要求。 产品胶体表面细密光滑，外观色泽光亮，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸不会随着温度和湿度起很大的变化。它能够适应南方车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。产品化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油润滑油、煤油及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐、乙酯和强酸强碱。 聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。

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